적층 제조 - 제한된 공간에서 고성능 요구 사항 충족
부품을 제조하고 수리할 때 3D 프린팅과 유사한 적층 재료 적용을 위해 적층 제조가 자주 사용됩니다. 공정 모니터링과 품질 보증은 이미징 시스템으로 수행되며, 제한된 공간과 동시에 높은 성능 요구 사항에 따라 비전 시스템의 선택이 결정됩니다.
머신 비전으로 공정의 품질 확인
적층 제조는 3D 모델 데이터에서 구성 요소(금속, 플라스틱으로 제작)를 생성하기 위한 재료의 조합을 말하며, 일반적으로 레이어 단위로 이루어집니다. 이러한 구성 요소의 품질을 보장하기 위해서는 광학 검사가 필수적입니다.
예를 들어 레이저 금속 증착을 이용한 금속 부품 생산에서는 분말 노즐을 통해 분말을 레이저 빔에 도입하여 용융 풀에서 정확하게 녹여 정밀하게 도포합니다. 여기서 머신 비전은 진행 중인 공정을 모니터링합니다.
공간 부족을 위한 가변형 카메라 솔루션
용융 풀 모니터링은 이미지 처리 시스템에 매우 적은 공간과 실시간 모니터링을 위한 높은 데이터 속도라는 두 가지 요구 사항을 충족해야 합니다. 따라서 GigE 인터페이스를 갖춘 모듈형 dart M 보드 레벨 카메라가 이 어플리케이션에 적합합니다.
이 카메라의 핵심은 Sony Pregius IMX287 센서가 장착된 27mm x 27mm의 소형 카메라 모듈로, VGA 해상도에서 290 fps의 속도를 구현합니다. 이 모듈은 15cm 길이의 케이블을 통해 인터페이스 보드에 연결됩니다. 이 케이블을 사용하면 카메라 모듈과 인터페이스 보드를 물리적으로 분리할 수 있어 이미지 획득 위치, 즉 용융 풀의 공간을 절약할 수 있습니다. 또한 인터페이스 보드를 유연하게 정렬할 수 있습니다.
이 보드에는 GigE 표준 RJ45 커넥터와 PoE(PoE over Ethernet)가 탑재되어 있어 카메라와 호스트 시스템을 단일 케이블로 간편하게 연결할 수 있습니다. 그 결과 GigE 인터페이스는 호스트 시스템에 긴 케이블(최대 100m)을 연결하여 공간을 분리할 수 있습니다. 용융 풀 모니터링의 경우, S-mount 렌즈와 이에 적합한 렌즈 마운트도 필요합니다. S-mount 카메라 모듈은 29mm x 29mm, 15g의 무게로 작고 가벼워야 한다는 요건을 충족합니다.
dart M의 모듈형 디자인
dart M 카메라는 어플리케이션의 설치 상황에 맞게 조정됩니다. 카메라 모듈에 따라 적절한 카메라가 모듈 방식으로 구성됩니다.
적층 제조를 위한 dart M의 장점
모듈형 GigE 카메라와 카메라가 출력하는 실시간 이미지를 사용하여 생산 모니터링, 오류 검색, 작동 중 프로세스 매개변수 조정이 가능합니다. 카메라의 한 부분만 건물 공간에 배치할 수 있어 공간을 절약할 수 있습니다. 사내 전자 장치를 카메라 구성 요소와 결합할 수 있어 필요한 구성 요소만 구매하면 되므로 비용을 최적화할 수 있습니다.
어플리케이션, 기존 전자 장치 및 설치 상황에 맞게 개별적으로 사용 가능한 구성 요소로 dart M 카메라를 다양하게 사용할 수 있습니다.
드라이버가 포함된 pylon 소프트웨어와 GigE 비전 시스템용 API를 사용하여 하드웨어를 간단하고 빠르게 통합합니다.
실시간 이미지를 위한 높은 GigE 데이터 전송률
공장 자동화, 물류, 로봇 공학, 의료 기술 및 전자 제품 검사와 같은 기타 어플리케이션 분야 또한 GigE 인터페이스 덕분에 멀티 카메라 설정이 들어갑니다.
해당 솔루션용 제품들
비슷한 솔루션을 구현하고 싶으신가요? 다음 제품이 도움이 될 것입니다.
