電池製造流程中的影像處理
電池製造流程中的影像處理
機器視覺讓品質控制得以實現
機器視覺讓品質控制得以實現
在電池生產中，在所有製程步驟中維持高品質，以及材料浪費的減少，是十分重要的因素。即使是最小的缺陷，都可以透過數位影像檢測加以發現，極為可靠。我們的解決方案有助於生產安全、高品質的電池，以因應電動車普及帶來的挑戰。
高性能、高速度
創新的高性能相機技術，用於最先進的生產方法耐用可靠
我們的相機系統全天候可靠運作，故障率為業界最低整合簡易
我們所有的元件均彼此相容，透過 pylon 軟體即可輕鬆連接到目標系統貨源充裕、交貨穩定可靠
穩定的供應鏈確保我們的產品可長期供貨，避免生產中斷
透過我們的網路研討會了解：
機器視覺如何用於電池生產作業的品質控制
電池生產作業中的典型機器視覺應用詳情
如何運用機器視覺來強化生產效率
不同的電池類型
鋰離子電池組的主要應用是電動車，常用的形式與格式有三種。各類型的功能原理，基本上是相同的；主要區別在於設計、需求與使用材料。
電池製造有四個主要製程步驟
鋰離子電池的生產包括四個主要製程步驟：電極生產、電池組裝、電池最後加工 和 電池組組裝。電極生產和電池最後加工的製程步驟，在很大程度上與電池類型無關，而電池組組裝則有軟包裝電池、方形電池和圓柱形電池之分。無論電池是哪種類型，任何鋰離子電池的最小單元，都由兩個電極和將電極彼此分開的隔膜組成。離子傳導電解質則介於兩者之間。
機器視覺確保產品品質和製程穩定性
機器視覺系統在生產過程中可提供有價值的資訊。系統會檢查材料或製程步驟是否正確執行。我們提供不同的解決方案：以影像擷取卡為基礎的系統，結合 VisualApplets 和高感光度 線掃描相機 ，可以對應電極生產過程中的高速度。高解析度 ace 2 X visSWIR 相機可檢測電池內隔膜箔片的結構。我們的面掃描相機搭配 pylon vTools 使用，在方形電池的纏繞過程中，可檢查陰極和陽極的放置位置是否正確。精確的錯誤追蹤可以提高生產力。
視覺在電池製造中的應用為何？
電池製造應用案例
在某些製程步驟中，機器視覺有助於確保加工材料的品質，或最大限度地減少可能的材料浪費。我們的解決方案具備這類助益。
最常用的產品
對於此行業高效可靠的機器視覺應用，以下 Basler 產品是理想的選擇：
