客戶成功案例

借助Basler ace和pylon對防護口罩進行精確檢測

如何對口鼻防護面罩進行自動檢測?

O-Net Industry公司致力於通過工業影像處理技術來實現自動化。

該公司開發的防護口罩智慧檢測系統讓通常費時且容易出錯的人工品質檢查工序實現自動化。在生產過程中提供100%自動化視覺檢查技術可有效提高生產效率,還能確保產品符合相關標準以及實現瑕疵品檢測。

對口罩的關鍵部位進行視覺檢查
對口罩的關鍵部位進行視覺檢查

對口鼻防護面罩進行檢測時存在什麼難點?

防護口罩的所有零件均必須在生產過程中進行測試,並且必須分揀出有缺陷的口罩。這會為生產帶來三大難點:

  • 不織布的顆粒狀表面會導致灰度值不一致。

  • 在傳送帶上,口罩的位置是隨機的,並且會移動。

  • 必須在檢測過程採集到的影像數據中區分出邊緣、耳帶和金屬條。

口罩尺寸測量
口罩尺寸測量

適用於口鼻防護面罩的自動故障檢測解決方案

O-Net Industry公司的智慧檢測系統採用客製的專用光源和具有500萬畫素解析度的Basler ace U相機,可為防護口罩採集到高品質的影像。該公司的對齊演算法會使用影像來檢查口罩是否符合所需的標準。為此,他們使用軟體來檢查口罩的形狀和大小、耳帶的長度和連接點、鼻部金屬條的長度和位置,並且最後檢查口罩的邊緣。

這個檢測系統讓原本依靠人工的品質檢查工序實現自動化,因此顯著提高了檢測速率。性能穩定的Basler相機可提高整個系統的穩定性。生產過程通常需要長時間運作並且不能間斷,所以穩定性非常重要。O-Net Industry公司還使用了Basler pylon相機軟體套裝,讓所有Basler相機都能輕鬆整合到整個系統中。

使用視覺系統進行檢測時所具備的優勢

  • 更快、更安全地按照標準規範對口罩進行品質檢查

  • 專門為相機設計的高穩定性可顯著降低維護成本

  • 借助易於開發人員使用的Basler pylon相機軟體套裝,可實現無縫流暢的系統開發過程

此方案所用產品

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